铝压铸与铸造行业解决方案

• 试模、量产、修模工单分类管理
• 记录模次、机台吨位、工艺参数与试模结论
• 保养周期和维修任务按模次触发
• 试模物料、机时和费用独立归集

• 铝锭、回炉料、添加剂按炉次领用
• 炉批关联化验记录、熔炼时间和操作人
• 炉批标签贯穿压铸领料与成品入库
• 异常可由成品反查原料与炉次

• 料头、流道和不良件分类称重入库
• 回炉料按合金牌号和可用等级管理
• 回用时按实际重量冲减材料消耗
• 新料与回炉料配比留痕可复核

• 按机台吨位、模具和工艺路线排产
• 采集良品、废品、停机和换模原因
• 工单进度联动后加工与发货计划
• 机时与人工自动归集至件号

• 原料批、炉批、机台、模具和成品批关联
• 首件、巡检和不良处置记录随工单留档
• 支持正向圈定受影响成品批
• 支持由客户批号反查生产条件

• 新铝锭、回炉料、损耗和报废按工单归集
• 压铸、机加工、表面处理等工序费用分开归集
• 按件号、订单和批次查看实际成本
• 历史实际成本为报价与改善提供参考

过去料头只在车间角落堆放，材料成本以领料数估算；建立分类称重与回炉领用记录后，回炉料去向有了可核对依据。

试模和量产使用同一工单，成本分析难以使用；按业务性质分开建单并归集机时后，试模投入可以单独复盘。