高分子材料与改性塑料行业解决方案

• 配方按产品、客户、应用与版本统一管理
• 研发、计划、称量和车间按角色显示不同信息颗粒度
• 系统自动拆分领料或称量指令，现场不展示完整配比
• 配方修改、审批、试用、转量产与作废全程留痕

• 客户色板、目标色号、样品批和确认状态关联
• 试样配方转量产配方时保留调整轨迹
• 按换色规则安排深浅色顺序并计入清机时间
• 微量色粉称量校验，防止错料、漏料和小数点错误

• 工单下达到混料、挤出、冷却、切粒和包装工序
• 机台、螺杆组合、温区、转速与批次绑定
• 扫码核对树脂、助剂、色粉批号及实际投料量
• ERP计划与MES报工、产量、停机和在制状态双向同步

• 熔指、拉伸、弯曲、冲击、阻燃和色差按产品维护标准
• 抽样、送检、检测、复检和放行状态跟随批次
• 超限批次自动冻结，未经授权不得出库
• 客户COA按实际批次检测结果生成并可追溯

• 原料、色粉、助剂、回料和成品按批号、库位管理
• 水口料、过渡料、清机料按来源和可用等级入库
• 按配方限制回料比例及允许使用的产品范围
• 先进先出、保质期、呆滞料和临期料预警

• 按生产批归集树脂、填料、助剂、色粉和包装实际耗用
• 能耗、人工、设备工时、清机与试制费用按规则分摊
• 对比标准配方与实际投料的用量、价格差异
• 报价可模拟原料涨跌、回料比例与配方替代对毛利影响

以金蝶云·星空结合仓储管理，围绕亚克力板按规格、批次追溯、库位与呆滞料管理推进数字化；公开案例未披露量化成效，不延伸虚构数据。

围绕客户牌号建立配方版本、投料批次与性能检验关联，使研发调整、量产执行和质量放行使用同一版本口径；客户名称与项目数据不公开。