仓库条码与库位管理场景

• 物料、库位、批次生成条码，扫码完成入库、上架、拣货、出库
• PDA 或手机扫码，替代手写登记
• 扫码自动带出物料、规格、批次，减少录入错误
• 成品条码与批次绑定，发货扫码校验，防止混发

• 按仓库、库区、货架、库位四级定义存储位置
• 物料与库位绑定，找料不用靠记忆
• 上架、移库、下架全程记录库位变动
• 库位利用率可视，空位一目了然

• 按生产日期、入库日期、批次自动推荐先出库
• 出库时系统校验批次，不符合先进先出时提示
• 保质期物料临期预警，先到期的先出
• 有效减少老料压库、过期报废

• 按库位、按物料滚动盘点，不必整仓停产闭仓
• 支持 ABC 分类，重点物料高频盘、一般物料低频盘
• 盘点差异自动生成调整单，留痕可追溯
• 日常滚动盘点，账实差异随时发现随时纠

• 按物料的最后一次出库时间识别呆滞料
• 呆滞料金额、数量、库位自动统计
• 设定呆滞阈值，超期自动预警
• 呆滞料处置（回用、折价、报废）流程化管理

• PDA 或手机移动端完成出入库、盘点操作
• 现场扫码即录，数据实时回传系统
• 减少单据二次录入与单据流转时间
• 仓管作业效率提升，账实实时同步

上线前找料靠老仓管记忆，人员流动后仓库就乱；建立条码与库位绑定后，新员工扫码即可定位物料，不再依赖个人经验。

过去发料不按先进先出，老料压库时有过期报废；改为系统强制先进先出加临期预警后，先入库的料先被领用，报废明显减少。