建筑陶瓷（墙地砖）行业解决方案

• 片、箱、平方米多单位并行，内置换算规则（如 800×800 每片 0.64㎡）
• 采购按吨、生产按片、销售按㎡，各环节用各自口径录入，系统自动折算
• 库存同时呈现片数与面积，盘点不再两套账
• 报价、开单、对账按客户习惯单位输出

• 色号、花色、批次三级编码，一物一码
• 入库即登记色号批次，出库按批次先进先出
• 混批预警：同一订单涉及多个色号时自动提示
• 售后反查具体批次，色差争议有据可依

• 优等品、一级品、合格品、次品分等级入库
• 按窑、按班次、按品种统计优等品率
• 等级品各自定价与核算，避免优等品成本被次品拉高
• 损耗按工序归集，找出真正的高损耗环节

• 窑炉连续生产模式下的长周期排产
• 换产的清窑、调温、试烧时间纳入排程
• 急单插单的成本影响可视化，让决策有依据
• 与坯料、釉料备料联动，避免排上了没料

• 坯料、釉料配方版本化，每次调整留痕
• 配方与产品、批次关联，质量波动可回溯
• 配方成本自动核算，调整前就知道成本变化
• 配方权限管控，核心配方不外泄

• 按订单归集坯料、釉料、燃料、人工与制造费用
• 能耗按窑、按品种分摊，不再一刀切
• 实时出订单毛利，支撑报价决策
• 与等级品结合，优等品的真实利润看得见

上线前色号批次只记在仓库台账上，混批发货引发的客诉时有发生；建立色号批次编码并强制出库校验后，混批问题基本消除。

过去优等品率只有车间的口头数字；实现分等级入库并按窑统计后，能定位到具体窑炉与班次的波动，改善有了明确方向。